در این مقاله زمانبندی مساله جریان کارگاهی برگشت پذیر بدون وقفه با هدف کمینه سازی حداکثر زمان تکمیل کارها بررسی می شود. محیط های جریان کارگاهی برگشت پذیر به نوعی چیدمان جریان کارگاهی گفته می شود که در آن حداقل یک کار می بایست یک یا چند مرحله را بیش از یکبار ملاقات کند. در مسائل جریان کارگاهی بدون وقفه مراحل انجام یک کار بر روی ماشین ها از ابتدا تا انتها بدون وقفه انجام می شوند. ادغام هردوی این خصوصیات در بسیاری از صنایع مانند صنایع رباتیک دارد کاربرد دارد که در ادبیات بصورت مجزا مورد بررسی قرار نگرفته است. در این مقاله برای مساله زمانبندی جریان کارگاهی برگشت پذیر بدون وقفه مدل ریاضی ارائه شده است. برای مسایل با ابعاد کوچک نتایج حاصل از نرم افزار GAMS با نتایج حاصل از الگوریتم های ژنتیک و شبیه سازی تبرید مقایسه گردیده است و برای ابعاد بزرگ نتایج حاصل از الگوریتم های ژنتیک و شبیه سازی تبرید با یکدیگر مقایسه گردیده اند. نتایج محاسباتی نشان داد که در کل الگوریتم SA نسبت به GA، از لحاظ بدست آوردن جواب بهینه یا نزدیک به بهینه الگوریتمی کاراتر می باشد.

یکی از چالش های اساسی تولیدکنندگان در سیستم های تولید بر اساس سفارش، برقراری توازن بین سفارش های ورودی و منابع محدود است. از این رو آنها باید برخی سفارش ها را انتخاب و بعضی را رد کنند. علاوه بر این، در پذیرش سفارش ها باید زمان بندی کارهای جاری در نظر گرفته شود. در تحقیق پیش رو در مورد مساله زمان بندی و پذیرش سفارش در سیستم تولیدی خط جریان منعطف بدون وقفه بحث شده است. سفارش هایی که امکان تحویل در موعد مقرر را نداشته باشند، رد می شوند. بیشتر تحقیقات صورت گرفته مبتنی بر بهینه سازی تک هدفه اند، در صورتی که در شرایط واقعی باید اهداف مختلف را در تصمیم گیری مدنظر قرار داد. به همین دلیل مدل دو هدفه ای با اهداف حداکثر سازی سود و حداقل سازی میزان انحراف ها از موعد تحویل، ارائه شده است. به دلیل پیچیدگی زیاد مدل، روش های دقیق جواب بهینه ای را تولید نمی کنند، بنابر این دو الگوریتم فراابتکاری NSGA II و MOSA برای این مساله توسعه داده شده و عملکرد آنها در سه دسته مختلف مسائل از طریق شاخص های کمی مقایسه شد.

مساله زمانبندی کارِ کارگاهی منعطف Flexible Job Shop))، حالت توسعه یافته زمانبندی کارِ کارگاهی Job Shop)) است که در آن هر عملیات می تواند توسط بیش از یک ماشین از میان مجموعه ماشین های موجود انجام شود. این مساله در زمره مسائل NP-hard طبقه بندی می شود و برای حل آن با دو زیر مساله مواجه هستیم. نخست اینکه، نحوه تخصیص هر فعالیت به ماشینی از میان ماشین های موجود که قادر به پردازش فعالیت مورد نظر است تعیین شود و سپس توالی فعالیت های تخصیص یافته مشخص گردد. واضح است که دستیابی به پاسخ بهینه، حتی در ابعاد کوچک دشوار و بسیار زمان بر است در این مقاله یک الگوریتم ممتیک جهت کمینه کردن حداکثر زمان تکمیل و بدست آوردن جواب بهینه مسائل کوچک و بهترین جواب مسایل متوسط و بزرگ ارائه می شود.در این مقاله همچنین به منظور بهبود جواب های حاصل از الگوریتم ممتیک و کاهش حداکثر زمان تکمیل فرض ایجاد وقفه در انجام کارها را نیز در نظر می گیریم.

در این مقاله، یک مسئلۀ زمان بندی جریان کارگاهی به منظور اورهال تجهیزات ارائه شده است. این مسئله شامل سه مرحله است که در مرحلۀ اول، عملیات تفکیک اجزای یک تجهیز و در مرحلۀ دوم، عملیات تعمیرات و اورهال بر قطعات تفکیک‎‍شدۀ مرحلۀ اول انجام می شود؛ سپس در مرحلۀ سوم، قطعات اورهال‎‍شدۀ مرحلۀ قبل بر هم سوار می‎‍شوند. در مرحلۀ سوم، کارگاه‎‍های موازی، عملیات را به صورت موازی انجام می دهند. تابع هدف مسئله، بیشینۀ زمان تکمیل کارهاست و توالی پردازش کارها باید به نحوی باشد که مقدار تابع هدف، کمینه شود. به منظور حل مسئله، یک مدل برنامه‎‍ریزی عدد صحیح آمیخته برای سایز کوچک ارائه شده است که براساس موقعیت هر کار، توالی پردازش کارها را مشخص می‎‍کند. برای حل مسئله در ابعاد بزرگ، الگوریتم ژنتیک به کار رفته است. با افزایش سایز مسئله و در سایزهای مختلف، نتایج بررسی و تجزیه و تحلیل شده است که این کارایی مدل و الگوریتم ارائه‎‍شده را نشان می دهد.

در این تحقیق رفتار جریان در یک فیلتر الکترواستاتیک کارگاهی به دو روش عددی و تجربی بررسی و نتایج حاصل با هم مقایسه شده است. فیلتر مورد آزمایش برای اولین بار در ایران در این مرکز طراحی و ساخته شده است و کارایی آن در جذب ذرات گرد و غبار و دود چشمگیر است، اما برای افزایش راندمان آن باید روی بخش های مختلف تغییراتی صورت گیرد، لذا جا برای تحقیق بیشتر در این زمینه وجود دارد.بمنظور شبیه سازی عددی جریان از یک برنامه CFD بر اساس حجم کنترل و مدل آشفتگی k-e استفاده شده است. این برنامه معادلات حاکم بر جریان را پس از گسسته سازی روی یک شبکه منطبق بر بدنه که در پیش پردازنده برنامه تولید می شود، روی حجم های کنترل انتگرال گیری کرده و برای تعیین شار کمیت های روی وجوه حجم کنترل از تقریب مرتبه اول Power-Law یا مرتبه دوم Upwind استفاده می کند. برای اطمینان از صحت نتایج حل عددی، با استفاده از یک سرعت سنج سیم داغ، مقادیر سرعت جریان در دو مقطع از میدان اندازه گیری و با نتایج عددی مقایسه شده است که توافق خوبی را نشان می دهد.

به دلیل جایگاه ویژه زمان بندی جریان کارگاهی بدون انتظار در مراکز تولیدی، این مسأله در سال های اخیر بسیار مورد توجه واقع شده است. در این نوع زمان بندی، میان پردازش یک کار بر روی ماشین های متوالی هیچ گونه توقفی صورت نمی گیرد. این مسأله در صنایع بسیاری ازجمله تولید مواد غذایی فاسدشدنی مطرح می باشد. یکی از فرضیات رایج در این مسأله، دردسترس بودن کارها در لحظه صفر است. در بسیاری از مواقع کارها دارای زمان آزادسازی غیرصفر می باشند. همچنین یکی از فرضیات رایج درحوزه زمان بندی عملیات، دردسترس بودن ماشین ها در افق برنامه ریزی است. واضح است که در عمل یک ماشین، به دلایل مختلف نظیر وقوع خرابی یا انجام فعالیت های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه موقتاً دردسترس نباشد. باتوجه به اهمیت این موضوع، در تحقیق حاضر مسأله زمان بندی جریان کارگاهی بدون انتظار با زمان آزادسازی کارها و فعالیت های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه بررسی شده است. برای این مسأله یک مدل برنامه ریزی غیرخطی عدد صحیح مختلط ارائه گردیده است. برای حل مدل از نرم افزار گمز استفاده شده است. همچنین به منظور احراز اعتبار مدل ارائه شده⸲ روی پارامترهای مهم مدل تحلیل حساسیت انجام شده است. باتوجه به پیچیدگی مدل و NP-hard بودن مسأله مورد بررسی، جهت حل مسائل با ابعاد بزرگ الگوریتم فراابتکاری جستجوی هارمونی ترکیبی پیشنهاد شده است. به منظور ارزیابی عملکرد الگوریتم پیشنهادی، به حل مسائل نمونه عددی با استفاده از این الگوریتم، نرم افزار گمز الگوریتم جستجوی هارمونی کلاسیک و همچنین الگوریتم جستجوی پرتوی بهبودیافته پرداخته شده است. نتایج محاسباتی، مؤید کارایی بسیار خوب الگوریتم مذکور برای حل مسأله مورد بررسی می باشد.